PRA RANCANGAN PABRIK KALSIUM LAKTAT DARI UBI KAYU KAPASITAS 7.000 TON/TAHUN

Abstract

Semakin tingginya kebutuhan masyarakat akan kalsium laktat tidak diimbangi oleh kemampuan produksi pada pabrik kalsium laktat yang ada. Karena itulah dilakukan impor kalsium laktat dengan harga yang terkadang lebih murah dibandingkan produk lokal. Untuk menanggulangi kebutuhan akan kalsium laktat tersebut, mulai diusahakan untuk memproduksi kalsium laktat yang aman bagi kesehatan. Bahan baku untuk membuat kalsium laktat adalah pati (polisakarida), yang terkandung dalam hasil tanaman berkarbohidrat, seperti singkong, jagung, sukun, dan sebagainya. Pabrik kalsium laktat dari tepung ubikayu ini direncanakan untuk beroperasi dengan kapasitas 7.000 ton/tahun, untuk memenuhi kebutuhan domestik sekaligus mengurangi impor. Pabrik kalsium laktat ini direncanakan menggunakan proses hidrolisa, karena prosesnya lebih mudah dan sederhana, dapat menghasilkan produk yang dapat bersaing di pasar industri, dan hasil samping berupa pati yang tidak diolah tapi langsung dibuang menjadi limbah yang tidak berbahaya. Adapun tahapan proses pembuatan kalsium laktat ini yaitu pada tahap awal dilakukan penghancuran ubi kayu dengan mesin penghancur dan menghasilkan serbuk pati yang masih mengandung banyak air. Selanjutnya tahap pembuatan, yaitu kalsium laktat dibuat dengan cara hidrolisa pati dari ubi kayu dengan menggunakan asam klorida 80 % dalam reactor berpengaduk dengan temperature operasi 30 0C pada tekanan 1 atm. Reaksi yang terjadidalam reactor bersifat eksotermis dan panas yang timbul diserapoleh air pendingin, dimana air pendingin masuk pada temperature 100C dan keluar pada temperature 30 0C. Setelah itu dilakukan proses pencampuran didalam mixer dan hasilnya dialirkan kefermentor untuk menghasilkan asam laktat kemudian direaksikan dengan kalsium karbonat untuk menghasilkan kalsium laktat dengan bantuan bakteri yang telah dibiakan di culture tank. Semuazat yang telah difermentasi kemudian disterilkan untuk membunuh bakteri yang tidak diinginkan. Setelah disterilkan, maka produk dialirkan ke decanter untuk memekatkan produk dan dialirkan kembali ke cooler untuk menghilangkankan dungan air. Produk yang telah terpisah dari air dialirkan kembali ke rotary cooler. Setelah menjadi serbuk, produk kalsium laktat siap dipacking dan disimpan ke gudang produksi. Pabrik direncanakan berproduksi selama 330 hari setahun 24 jam sehari dengan jumlah tenaga kerja 160 orang. Dari hasil perhitungan analisa ekonomi, didapatkan Return of Investment (ROI) sebesar 12,00 %, Pay Out Time (POT) sebesar 4,5 tahun dan Break Even Point (BEP) sebesar 48,70%. Dengan hasil tersebut dinilai bahwa pra rencana pabrik Kalsium Laktat ini layak untuk didirikan.